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스테인레스 스틸 볼 베어링은 부식성 물질과 접촉 할 수 있습니까?

Ningbo Nbvo Seiko Bearing Co., Ltd. 2025.07.30
Ningbo Nbvo Seiko Bearing Co., Ltd. 업계 뉴스

이든 스테인레스 스틸 볼 베어링 부식성 물질과 접촉 할 수 있으며 일반화 할 수 없으며 특정 조건을 엄격하게 평가해야합니다.


물질적 차이가 내성을 결정합니다.
일반적인 304/316 스테인레스 스틸 베어링은 약한 부식성 환경 (예 : 일반 습도 및 일부 약산 및 염기)에 대한 저항성이 우수하며, 이는 일반 탄소강보다 우수합니다.
그러나 강한 부식 매질 (농축 산, 강한 알칼리, 고농도 염 스프레이, 염화물 이온과 같은 할로겐 이온)에 대한 내성은 제한적이다. 316은 304보다 약간 낫지 만 구덩이 또는 틈새 부식이 여전히 발생할 수 있습니다.
특수 재료 (예 : 440c Martensitic Stainless Steel)는 경도가 높지만 일반적으로 304/316 오스테 나이트 스틸보다 부식성이 낮습니다.


접촉 방법과 시간이 핵심입니다.
때때로 단기적으로, 저농도 스퍼터링 접촉 (예 : 장비 청소 및 플러싱), 잘 설계된 베어링 (적절한 밀봉 포함)은 일반적으로 견딜 수 있습니다.
장기 침지, 고농도 증기 또는 부식성 매체에 지속적으로 노출되며 304/316 스테인레스 스틸 베어링조차 부식 및 실패 가능성이 높습니다.


밀봉 보호가 필수적입니다.
노출 된 베어링 레이스 웨이의 구조는 간격으로 복잡하며 부식성 매체는 쉽게 침투하여 축적되어 손상을 가속화합니다.
효과적인 밀봉 (플루오로 루버로 만든 FKM 밀봉 링과 같은)은 미디어가 경마장에 들어가는 것을 방지하여 내구성에 직접 영향을 미치는 데 중요합니다. 씰이 실패하면 베어링을 유지하기가 어렵습니다.


매체의 유형은 큰 영향을 미칩니다.
클로라이드 이온 환경 : 스테인레스 스틸은 스트레스 부식 크래킹 및 피팅이 발생하기 쉽고 특별한주의를 기울여야합니다.
환원제 산 (예 : 팽창 황산)은 산화 산 (예 : 질산)보다 스테인레스 스틸에 더 부식성이 있습니다.
고온 부식 매체 : 온도가 증가하면 부식 속도가 급격히 가속화됩니다.


윤활제는 상승적으로 보호되어야합니다.
윤활제는 중간 침식에 내성이 있어야하며 금속 표면에 효과적인 분리 장벽을 형성 할 수 있어야합니다.
잘못된 윤활제는 배지에 의해 세척되거나 반응하지 않아 베어링이 보호를 잃을 수 있습니다.


잠재적 위험은 무시할 수 없습니다.
부식은 경마장 및 볼 베어링의 매끄러운 표면을 손상시켜 소음, 진동, 정확도 손실, 재밍 및 골절이 크게 증가 할 수 있습니다.
부식 제품은 미디어를 오염시켜 (예 : 식품 및 제약 응용 분야에서도 큰 피해를 입히는 것).

요인 호환성 현실 비판적 고려 사항
재료 등급 모든 스테인리스가 동일하지는 않습니다. • 304/316 카본 스틸보다 약한 부식성이 더 잘 저항 • 강산/염기/할로이드에 취약 • 316> 304 염화물 내성에 대한 316> 304 "스테인리스"= 완전히 부식 방지하지 마십시오. 합금 등급을 특정 화학적 노출과 일치시킵니다.
노출 강도 단기/스플래시 : 종종 견딜 수 있습니다 장기/침수 : 높은 실패 위험 고농도/온도 : 심각한 부식 가능성이 있습니다 기간, 농도 및 온도는 기하 급수적으로 부식 위험을 증가시킵니다. 침수는 일반적으로 받아 들일 수 없습니다.
비판적 약점 • 클로라이드 이온 → 피트/틈새 부식 • 산 감소 (예 : 황산) → 가속 공격 • 하중 하에서 스트레스 부식 균열 염화물 노출 (해수, 표백제, 소금)은 극도로주의를 기울여야합니다. 이 환경에서 표준 등급을 사용하지 마십시오.
밀봉 필수 부식성 환경에서 실패한 베어링은 빠르게 실패합니다. 필수적인: 화학 저항성 씰 (예 : FKM/Viton®)을 사용하십시오. 밀봉 실패 = 베어링 고장.
윤활유 역할 윤활제는 부식성 매체에 화학적으로 불활성이어야합니다. 윤활제 실패는 베어링 표면에 대한 직접적인 화학 공격을 허용합니다. 매체 및 씰 모두와 호환되어야합니다.
숨겨진 위험 • 부식 구덩이 증가 마찰/마모 증가 • 공정 유체의 오염 • 자발적 발작/골절 실패는 종종 치명적이며 시스템 (식품/제약/화학 공정)을 오염시킵니다.
현실적인 사용 적합한 : • 온화한 스플래시/세척 • 약산/염기 보호와 함께 • 저발 증기 부적합한 : • 지속적인 화학적 침수 • 강한 산화/환원제 • 고 클로라이드 환경