다른 스테인레스 스틸 볼 베어링은 다른 윤활제가 필요합니까?

윤활제 선택 스테인레스 스틸 볼 베어링 특정 상황에 따라 차별화되어야합니다. 모든 윤활유가 스테인레스 스틸 베어링의 모든 응용 시나리오에 적합한 것은 아닙니다. 다음은 주요 고려 사항입니다.

부식성과 싸우기위한 요구 사항은 다릅니다.
스테인레스 스틸 베어링의 핵심 장점은 부식 저항입니다. 선택된 윤활제 자체는 녹슬고 부식성이 우수해야하며, 부식을 촉진하거나 스테인레스 스틸과의 부작용을 가질 수 없습니다.
일반적인 탄소강 베어링에 사용되는 일부 윤활제에는 스테인레스 스틸에 비우호적이거나 보호가 충분하지 않은 성분이 포함되어 있습니다.

작업 온도 범위는 크게 다릅니다.
다른 윤활제 (그리스 또는 오일)에는 적용 가능한 상한 및 하부 온도 제한이 있습니다.
고온 응용 (예 : 근처 베이킹 장비 또는 고속 작동에 의해 발생하는 고열)은 그리스의 얇게, 손실, 산화 및 코킹을 피하기 위해 고온 저항성 윤활 그리스 또는 합성 오일이 필요합니다.
저온 적용 (예 : 냉장 및 냉장 장비)은 저온 성능이 우수한 윤활제가 필요하며, 원활한 저온 시동을 보장하기 위해 고정 성능이 우수합니다.

호환성은 접촉 매체에 의해 결정됩니다.
작업 환경 (물, 해수, 화학 물질, 산산 안개, 용매, 청소제, 식품, 약물 등)에서 베어링이 접촉하는 물질은 윤활제에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
이 미디어와 호환되는 윤활제를 선택해야합니다. 예를 들어, 빈번한 물 플러싱 또는 습한 환경에는 우수한 방수 특성을 가진 윤활 그리스가 필요합니다. 화학 물질과의 접촉에는 화학 용매에 내성이있는 윤활제가 필요합니다. 식품 및 제약 산업은 비 독성 식품 등급 또는 제약 등급 윤활제의 사용을 의무화합니다.

작동 속도는 윤활제의 유형에 영향을 미칩니다.
고속으로 작동하는 베어링은 원심력에 의해 그리스가 버려져 윤활이 충분하지 않을 수 있습니다. 현재, 낮은 점도, 고 침투성 윤활유 또는 특수 고속 윤활 그리스가 더 적합합니다.
중간에서 저속 또는 간헐적으로 실행되는 응용 분야의 경우, 윤활 그리스는 일반적으로 밀봉이 우수하고 오래 지속되는 성능으로 인해 더 편리한 선택입니다.

부하 상태는 오일 필름 강도에 영향을 미칩니다.
무거운 하중 또는 충격 하중을 견딜 수있는 베어링은 직접 금속 접촉을 방지하기 위해 충분히 강한 오일 필름을 형성 할 수있는 윤활제가 필요합니다. 이는 극도의 압력 첨가제 또는 고격도 윤활유를 함유하는 윤활 그리스가 필요할 수 있습니다.
광 하중 응용 분야에서 오일 필름 강도에 대한 요구 사항은 상대적으로 낮다.

밀봉 및 RE 윤활 방법의 선택은 다음과 같이 제한됩니다.
콘택트 씰이있는 베어링은 밀봉 재료 (예 : 고무)를 손상시키지 않도록 윤활 그리스의 호환성이 우수합니다.
응용 프로그램에는 윤활 그리스의 정기적 인 보충이 필요하며, 구형 및 새로운 윤활 그리스는 호환되어야합니다. 그렇지 않으면 혼합 후에 실패하거나 덩어리가있을 수 있습니다. 선택할 때는 후속 보충제의 편의성과 호환성을 고려해야합니다.

특별한 근무 조건에는 특정 요구 사항이 있습니다.
매우 높은/매우 낮은 진공 환경 : 진공 청소기 오염을 피하기 위해 변동성이 낮은 특수 윤활제가 필요합니다.
매우 낮은 마찰이 필요한 응용 분야 : 마찰 방지 첨가제 (예 : Teflon)를 포함하는 윤활 그리스를 선택할 수 있습니다.
긴 수명 및 유지 보수가 없음 : 합성베이스 오일, 고품질 두껍게 및 충분한 첨가제가 선호되는 윤활제입니다.